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精密钣金加工连续铸造工艺以及使用术语

文章标签:精密钣金加工连续铸造工艺

  连续铸造是用于连续,大批量生产具有恒定横截面的金属型材的铸造过程的改进,将熔融金属倒入开口的水冷模具中,这允许在静止液体中心上形成固体金属的“皮”,从外部逐渐固化金属。在固化之后,有时被称为,从模具中连续取出。可以通过机械剪切或移动氧化乙炔炬切割预定长度的线材,并转移到进一步的成型工艺或储存。铸造尺寸可以从条(几毫米厚乘大约五米宽)到坯段(90到160平方毫米)到板(1.25m宽乘230mm厚)。有时候,股可能会经历初始热轧在被削减的过程。
  
  精密钣金加工中的连续铸造是由于较低的成本与标准产品的连续生产,也提高了最终产品的质量。金属如钢,铜,铝和铅的连续铸造,钢是金属的最大吨位铸造使用这种方法。
  
  连续铸造过程使用以下术语:
  
  模式:铸件最终的近似重复用于模腔的模具。成型材料:材料填充在图案然后除去图案离开腔,浇注料将倒。瓶:僵化的木头或金属框架将成型材料。应付:的格局,瓶,模具的上半部分,或核心。拖:的格局,瓶,模具底部的一半,或核心。

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