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光学测量数控钣金加工技术提高了产品质量

文章标签:光学测量数控钣金加工技术

  钣金成型涉及宽范围的工艺,其制造用于大量的部件。钣金是指具有高表面积与体积比的金属。用于钣金工艺的钣金工件通常通过轧制形成并卷成线圈。钣金板用于汽车、制造火车、飞机、农场设备、办公设备、家具、家用电器、电脑、机器部件和饮料罐等。
  
  钣金加工大多在冲压机上进行,并且部件在两个模具之间形成。顶模称为冲头。有时,钣金零件被称为冲压件。部件通常是经济的并且易于批量生产。钣金通常形成冷,但是部件(特别是板)的温热或热加工是可能的。通常对于钣金应用,在板厚度上基本上没有变化或可忽略的变化。对于诸如深冲压的一些过程,存在轻微且预期的厚度变化,但在大多数情况下也可以忽略。钣金加工产生通常具有高强度,良好表面和精确公差的部件。
  
  近年来,光学测量数控钣金加工技术在板料成形及模具的工业中应用越来越多。主要应用于金属板材零件和工具的数字化,形成金属片的分析以及材料性能的测定。好的接口,传统的CAD/CAM系统和数值模拟等光学测量系统的复杂过程链的一部分。这些过程链主要集中在优化发展的产品和生产工艺,提高产品质量。利用光学系统,大大降低了产品开发和生产时间,提高了质量。
  

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