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机壳底板的钣金加工材料用什么好

文章标签:机壳底板钣金加工材料

  一般的,机壳底板可以采用防火级别低的材料,以此降低电视机线路板上的元器件及其管脚焊点与机壳底板的安全距离,在市面上常见的机壳底板材料有两种,一种是铝镁合金材料,还有一种就是钢板(冷轧钢板)的材料,那么,就这两种材料来说,哪一种材料可以更好的用来做机壳底板并对其进行精密钣金加工
  
  铝镁合金与冷轧钢板的特性比较:1、铝镁合金和冷轧钢板的散热比是16:1;2、铝镁合金和冷轧钢板的导电比是23:1;3、铝镁合金防辐射、消除静电、安全环保 ;4、同体积的铝镁合金材料和冷轧钢板重量比是2:3;5、铝镁合金通过模具挤压拉伸使其成型,一致性好,而常用钢板易变形。
  
  铝镁合金铝板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金。因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出。
  
  铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强,能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍,但重量仅为后者的三分之一。
  
  所以说,用铝镁合金的材料来做机壳底板更好,既可以满足线路板上元器件及其管脚焊点与机壳底板的安全距离,又可以减小现有技术中的高度;不仅节约了机壳的材料成本,还节约了包装箱成本,同时增加了货柜车装货数量,减少了运输成本。相关阅读:钣金机箱底板隔板定制应合乎哪些标准

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